KBK జిబ్ క్రేన్లు విశ్వసనీయ రవాణా సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద పరిధులు మరియు అధిక లోడ్ సామర్థ్యాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
KBK జిబ్ క్రేన్లు అన్ని రకాల వస్తువుల రవాణాను సులభతరం చేస్తాయి. వారు ప్రాంత సేవలను అందిస్తారు, ఓవర్హెడ్ లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేయడం, భారీ లోడ్లు మరియు పెద్ద స్పాన్ కొలతలతో కూడా వేగవంతమైన, విశ్వసనీయమైన మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను నిర్ధారిస్తారు.
ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, పని ప్రాంతం ఎటువంటి సహాయక నిర్మాణాన్ని అనుమతించనప్పుడు, సౌకర్యవంతమైన కాంతి మిశ్రమ బీమ్ సస్పెన్షన్ క్రేన్ సరైన ఎంపిక. క్రేన్ వ్యవస్థకు క్రేన్ లోడ్కు సురక్షితంగా మద్దతు ఇవ్వడానికి తగినంత బలం యొక్క పైకప్పు నిర్మాణం అవసరం. స్థిర పట్టాల సెట్లో బహుళ ప్రధాన గిర్డర్లను వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి 75-2000 కిలోల ట్రైనింగ్ సామర్ధ్యంతో ఉక్కు నిర్మాణం, మరియు ప్రధాన పుంజం యొక్క మొత్తం పొడవు 10m చేరుకోవచ్చు. సాంప్రదాయ బీమ్ క్రేన్లతో పోలిస్తే మూడింట ఒక వంతు శక్తితో నిర్వహించడానికి క్లోజ్డ్ ప్రొఫైల్ పట్టాలు రూపొందించబడ్డాయి. ట్రస్-రకం ఉక్కు రైలు రూపకల్పన సంస్థాపనా లేఅవుట్లో పెద్ద పరిధిని మరియు మరింత సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
1. KBK ఫ్లెక్సిబుల్ క్రేన్ యొక్క ఆపరేషన్ తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక ఆపరేటర్లచే నిర్వహించబడాలి, వీరు ట్రైనింగ్ మెషినరీపై ప్రత్యేక శిక్షణ పొందారు లేదా క్రేన్ ఆపరేషన్లో అనేక సంవత్సరాల అనుభవం కలిగి ఉంటారు. ఆన్-సైట్ నిర్మాణ సమయంలో లిఫ్టింగ్ మెషినరీ సులభంగా మూడవ పక్ష సిబ్బందికి నష్టం కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, లాజిస్టిక్స్ పంపిణీ కేంద్రాలు మరియు లోడ్ చేసే సరుకు రవాణా టెర్మినల్స్లో కార్యకలాపాల కోసం ప్రొఫెషనల్ ప్రత్యేక ఆపరేటర్లను నియమించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. KBK ఫ్లెక్సిబుల్ క్రేన్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత లేదా నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ భాగాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత, అది మళ్లీ నో-లోడ్ పరీక్ష, పూర్తి-లోడ్ పరీక్ష మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షను నిర్వహించాలి. ఈ పరీక్షలు కాంతి క్రేన్ల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగ్గా నిర్ధారించడం. నిర్మాణ సమయంలో అనవసరమైన ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఉపయోగించే ముందు అన్ని ఎగురవేసే యంత్రాలు తప్పనిసరిగా ఈ పరీక్షలు చేయించుకోవాలి.
3. KBK ఫ్లెక్సిబుల్ క్రేన్ను సంబంధిత స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్రమాణాలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. నిర్వహణ కంటెంట్లో హాని కలిగించే భాగాలను సరిదిద్దడం, మరింత తీవ్రమైన దుస్తులు ఉన్న భాగాలపై కీలక నిర్వహణ చేయడం మరియు లైట్ క్రేన్ యొక్క వివిధ వివరాలలో ఏవైనా విరామాలు లేదా ఇతర అసాధారణతలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. దృగ్విషయం మొదలైనవి. కాంతి క్రేన్ల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ సంబంధిత పరీక్ష అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే వాటిని నిర్మాణ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించవచ్చు.